November 10, 2025
इसका मूल सिद्धांत विद्युतचुंबकीय प्रेरण के फैराडे के नियम और जूल प्रभाव पर आधारित है:
आवृत्ति रूपांतरण: नियंत्रण प्रणाली आने वाली मानक एसी बिजली (50/60 हर्ट्ज) को मध्यम या उच्च-आवृत्ति एसी बिजली (आमतौर पर कई किलोहर्ट्ज़ से लेकर दसियों किलोहर्ट्ज़ तक) में परिवर्तित करती है।
चुंबकीय क्षेत्र निर्माण: यह उच्च-आवृत्ति धारा एक सर्पिल प्रेरण कुंडल से गुजरती है, जो कुंडल के चारों ओर एक तेजी से बदलता, मजबूत चुंबकीय क्षेत्र बनाती है।
गर्मी उत्पादन: जब एक लौह-चुंबकीय धातु सामग्री (जैसे स्टील, लोहा) को इस चुंबकीय क्षेत्र में रखा जाता है, तो इसके अंदर शक्तिशाली भंवर धाराएं प्रेरित होती हैं। धातु के अंतर्निहित विद्युत प्रतिरोध के कारण, इन भंवर धाराओं का प्रवाह धातु की वस्तु को ही तेजी से और समान रूप से गर्म करता है।
सरल सादृश्य: यह एक अदृश्य "चुंबकीय माइक्रोवेव" का उपयोग करने जैसा है जो वस्तु को अंदर से बाहर तक गर्म करता है, बजाय इसके कि उसे लौ के साथ बाहर से "भूनना"।
पारंपरिक प्रतिरोध तार तापन की तुलना में, विद्युतचुंबकीय तापन कई आयामों में बेहतर प्रदर्शन प्रदान करता है:
| फ़ीचर | विद्युतचुंबकीय तापन उपकरण | पारंपरिक प्रतिरोध तापन |
|---|---|---|
| थर्मल दक्षता | अत्यधिक उच्च (≥90%) | अपेक्षाकृत कम (~40%-60%) |
| हीटिंग स्पीड | अत्यधिक तेज़ (आंतरिक, प्रत्यक्ष तापन) | धीमा (पहले प्रतिरोध तार को गर्म करने की आवश्यकता है, फिर गर्मी का संचालन करें) |
| ऊर्जा की खपत | 30%-70% ऊर्जा बचाता है | उच्च ऊर्जा खपत, महत्वपूर्ण अपशिष्ट |
| तापमान नियंत्रण सटीकता | ±1°C ~ ±5°C, त्वरित प्रतिक्रिया | खराब सटीकता, गंभीर हिस्टैरिसीस |
| सुरक्षा | कुंडल स्वयं ठंडा रहता है; केवल लक्ष्य वस्तु गर्म होती है | प्रतिरोध तार बहुत गर्म रहता है, आग और जलने का खतरा |
| सेवा जीवन | बहुत लंबा कुंडल जीवन, स्थिर और टिकाऊ नियंत्रक | प्रतिरोध तार ऑक्सीकरण, बर्नआउट, बार-बार प्रतिस्थापन की संभावना |
| पर्यावरण मित्रता | कोई खुली लौ नहीं, कार्य वातावरण में सुधार | परिवेशी तापमान बढ़ाता है |
विद्युतचुंबकीय तापन उपकरण विभिन्न औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न रूपों में आता है:
1. विद्युतचुंबकीय तापन कुंडल/प्लेट:
अनुप्रयोग: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, वायर ड्राइंग मशीन, फिल्म ब्लोइंग मशीन, एक्सट्रूडर आदि के लिए हीटिंग बैरल।
विशेषताएँ: सबसे व्यापक अनुप्रयोग, तत्काल और उल्लेखनीय ऊर्जा-बचत प्रभावों के साथ मूल प्रतिरोध तापन कुंडल को सीधे बदलना।
2. विद्युतचुंबकीय प्रेरण पिघलने वाली भट्टियाँ:
अनुप्रयोग: फाउंड्री उद्योग में धातु का पिघलना (जैसे, स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम, सोना, चांदी)।
विशेषताएँ: उच्च तापन दक्षता, समान तापमान, कम तत्व हानि, पर्यावरण के अनुकूल और ऊर्जा-बचत।
3. विद्युतचुंबकीय प्रेरण तापन बिजली आपूर्ति:
अनुप्रयोग: धातु ताप उपचार (कठोरता, तड़के, एनीलिंग), फोर्जिंग थ्रू-हीटिंग, ब्रेज़िंग, अर्धचालक क्रिस्टल वृद्धि, आदि।
विशेषताएँ: सतह कठोरता से लेकर थ्रू-हीटिंग तक विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बिजली और आवृत्ति विकल्पों की विस्तृत श्रृंखला।
4. विद्युतचुंबकीय भाप जनरेटर/बॉयलर:
अनुप्रयोग: भाप की आवश्यकता वाले स्थान, जैसे खाद्य प्रसंस्करण, कपड़ा इस्त्री, चिकित्सा नसबंदी, आदि।
विशेषताएँ: पानी और बिजली अलग-अलग हैं, भाप 3-5 सेकंड के भीतर उत्पन्न होती है, थर्मल दक्षता लगभग 100% है, अक्सर बॉयलर निरीक्षण आवश्यकताओं से मुक्त होती है।
5. पाइपलाइन विद्युतचुंबकीय अनुरेखण प्रणाली:
अनुप्रयोग: तेल और रासायनिक उद्योग, उच्च-पोर-बिंदु कच्चे तेल या रासायनिक मीडिया के परिवहन के लिए पाइपलाइनों के लिए ताप अनुरेखण और इन्सुलेशन प्रदान करना।
विशेषताएँ: भाप अनुरेखण और इलेक्ट्रिक हीट ट्रेसिंग केबलों को बदलता है, जो उच्च दक्षता और कम रखरखाव प्रदान करता है।
हीटिंग लक्ष्य को परिभाषित करें:
सामग्री: एक लौह-चुंबकीय धातु होना चाहिए (कार्बन स्टील सबसे अच्छा काम करता है)। गैर-लौह-चुंबकीय सामग्रियों (जैसे एल्यूमीनियम, तांबा, स्टेनलेस स्टील) के लिए, विशेष डिजाइन या कम-आवृत्ति उपकरण की आवश्यकता होती है।
आकार और आकार: प्रेरण कुंडल के डिजाइन को निर्धारित करता है।
प्रक्रिया आवश्यकताएँ: क्या यह पिघलने, ताप उपचार, फोर्जिंग, या बस हीटिंग/इन्सुलेशन के लिए है? आवश्यक तापमान और ताप-अप दर क्या है?
पावर और आवृत्ति निर्धारित करें:
पावर: वर्कपीस द्रव्यमान, विशिष्ट ताप क्षमता, आवश्यक तापमान वृद्धि और समय के आधार पर गणना की जाती है।
आवृत्ति: "त्वचा प्रभाव" सिद्धांत का पालन करता है। उपयोग करें उच्च आवृत्ति उथले तापन गहराई और तेज़ गति के लिए (जैसे, सतह कठोरता); उपयोग करें मध्यम आवृत्ति या सुपर ऑडियो आवृत्ति बड़े व्यास वाले वर्कपीस (जैसे, फोर्जिंग, पिघलने) को थ्रू-हीटिंग के लिए।
कोर घटक गुणवत्ता का मूल्यांकन करें:
आईजीबीटी मॉड्यूल: आवृत्ति कनवर्टर का दिल। उनका ब्रांड और गुणवत्ता सीधे उपकरण की स्थिरता और जीवनकाल को निर्धारित करती है।
प्रेरण कुंडल: लिट्ज़ वायर या उच्च गुणवत्ता वाले तांबे के ट्यूब से बना होना चाहिए, जिसमें उचित इन्सुलेशन और वॉटरप्रूफिंग हो।
नियंत्रण प्रणाली: जांचें कि इसमें पीआईडी इंटेलिजेंट तापमान नियंत्रण, फॉल्ट सेल्फ-डायग्नोसिस, डिजिटल इंटरफेस आदि हैं या नहीं।
ऊर्जा दक्षता और बिक्री के बाद की सेवा का आकलन करें:
समान मामलों से ऊर्जा बचत डेटा रिपोर्ट का अनुरोध करें।
आपूर्तिकर्ता के तकनीकी समर्थन, स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता और वारंटी नीति की पुष्टि करें।
1. प्र: क्या विद्युतचुंबकीय तापन उपकरण में मजबूत विकिरण होता है? क्या यह मनुष्यों के लिए हानिकारक है? ए: औद्योगिक विद्युतचुंबकीय तापन उपकरण मध्यम से निम्न आवृत्ति रेंज में संचालित होता है। इसका विद्युतचुंबकीय क्षेत्र दूरी के साथ तेजी से क्षय होता है। उपकरण में स्वयं धातु की ढाल और उचित ग्राउंडिंग है। सुरक्षित ऑपरेटिंग दूरी के बाहर, विद्युतचुंबकीय क्षेत्र की ताकत सुरक्षा मानक सीमाओं से बहुत कम है और मनुष्यों के लिए सुरक्षित है। हालांकि, लंबे समय तक मजबूत चुंबकीय क्षेत्र क्षेत्र के भीतर हाथ या शरीर के अन्य हिस्सों को रखने से बचें।
2. प्र: प्लास्टिक मशीनरी के लिए इसका ऊर्जा-बचत प्रभाव विशेष रूप से महत्वपूर्ण क्यों है? ए: पारंपरिक प्रतिरोध कुंडल आसपास की हवा को गर्म करते हैं, जिससे कार्यशाला का तापमान अधिक हो जाता है। विद्युतचुंबकीय तापन केवल बैरल को ही गर्म करता है, जो अत्यधिक कुशल थर्मल इन्सुलेशन में लपेटा जाता है, जिससे गर्मी का नुकसान कम होता है। इसलिए, लगभग सभी विद्युत ऊर्जा का उपयोग उपयोगी कार्य के लिए किया जाता है, आमतौर पर 30%-60% की ऊर्जा बचत प्राप्त होती है।
3. प्र: क्या विद्युतचुंबकीय तापन उपकरण को रेट्रोफिट करना जटिल है? ए:
