October 30, 2025
कीमती धातुओं को पिघलाने के लिए असाधारण सटीकता की आवश्यकता होती है, क्योंकि:
अति-उच्च सामग्री मूल्य (सोना, चांदी, प्लेटिनम, पैलेडियम)
सख्त शुद्धता आवश्यकताएँ (99.9%-99.99%)
छोटे बैच प्रसंस्करण (आमतौर पर 1-5 किलो)
संदूषण के प्रति संवेदनशीलता
छह आवश्यक रखरखाव प्रोटोकॉल
⚠ चेतावनी: अनुचित रखरखाव से संदूषण धातु की शुद्धता को कम कर सकता है, जिससे महत्वपूर्ण वित्तीय नुकसान हो सकता है
दैनिक रखरखाव चेकलिस्ट
क्रूसिबल में दरारें या टूट-फूट की जाँच करें (मैग्निफाइंग ग्लास का उपयोग करें)
विशेष गैर-संदूषणकारी सॉल्वैंट्स से कॉइल की सतहों को साफ करें
पानी ठंडा करने वाले सिस्टम की शुद्धता सत्यापित करें (केवल डीआयनाइज्ड पानी)
सभी विद्युत कनेक्शनों को कसकर जाँचें
भट्टी के वातावरण की स्थिति रिकॉर्ड करें
साप्ताहिक रखरखाव प्रक्रियाएँ
कॉइल अखंडता परीक्षण
इंटर-टर्न इन्सुलेशन प्रतिरोध मापें (>200 MΩ आवश्यक)
सतह पर ऑक्सीकरण या मलिनकिरण की जाँच करें
समान कॉइल स्पेसिंग सत्यापित करें
शीतलन प्रणाली रखरखाव
पानी प्रतिरोधकता का परीक्षण करें (>1 MΩ-cm)
खनिज निर्माण की जाँच करें
प्रवाह दर स्थिरता सत्यापित करें (±2% सहिष्णुता)
क्रूसिबल प्रबंधन
विभिन्न धातुओं के लिए समर्पित क्रूसिबल के बीच घुमाएँ
संदूषण को रोकने के लिए नए क्रूसिबल को पहले से ही आग लगा दें
क्रूसिबल उपयोग इतिहास का दस्तावेजीकरण करें
मासिक व्यापक रखरखाव
मानक संदर्भों के साथ तापमान माप प्रणाली को कैलिब्रेट करें
पावर आउटपुट सत्यापन करें
भट्टी के वातावरण की अखंडता परीक्षण पूरा करें
पानी फिल्टर और उपचार कारतूस बदलें
महत्वपूर्ण संदूषण निवारण उपाय
सामग्री क्रॉस-संदूषण नियंत्रण
प्रत्येक धातु प्रकार के लिए अलग-अलग क्रूसिबल का उपयोग करें
कलर-कोडेड टूल सिस्टम लागू करें
सकारात्मक दबाव भट्टी वातावरण बनाए रखें
समर्पित निस्पंदन सिस्टम स्थापित करें
शीतलन जल विनिर्देश
आवश्यक शुद्धता: 18 MΩ-cm प्रतिरोधकता
तापमान नियंत्रण: 25±2°C
प्रवाह निगरानी: विफलता पर स्वचालित शटडाउन के साथ
धात्विक आयनों के लिए त्रैमासिक जल विश्लेषण
प्रदर्शन निगरानी पैरामीटर
| पैरामीटर | सोना पिघलाना | चांदी पिघलाना | प्लेटिनम पिघलाना |
|---|---|---|---|
| इष्टतम तापमान | 1100°C | 1000°C | 1800°C |
| पिघलने का समय | 8-12 मिनट | 6-10 मिनट | 15-25 मिनट |
| कॉइल करंट | 120-150A | 110-140A | 180-220A |
| शुद्धता सहिष्णुता | ±0.05% | ±0.1% | ±0.02% |
उन्नत रखरखाव तकनीक
कॉइल सुरक्षा रणनीतियाँ
उच्च तापमान वाले सिरेमिक कोटिंग्स लागू करें
चुंबकीय क्षेत्र सांद्रक स्थापित करें
बेहतर दक्षता के लिए चांदी-प्लेटेड तांबे के कॉइल का उपयोग करें
स्वचालित कॉइल तनाव निगरानी लागू करें
निवारक प्रतिस्थापन अनुसूची
क्रूसिबल: सामग्री के आधार पर 20-30 पिघलता है
इन्सुलेशन सामग्री: 6 महीने के अंतराल
पावर घटक: वार्षिक प्रमाणन
शीतलन प्रणाली: द्विवार्षिक व्यापक सेवा
आपातकालीन प्रतिक्रिया प्रोटोकॉल
धातु रिसाव प्रक्रिया
तत्काल बिजली बंद
शीतलन जल प्रवाह बनाए रखें
संदूषण क्षेत्र को अलग करें
पेशेवर खतरनाक सामग्री की सफाई
बिजली रुकावट प्रतिक्रिया
बैकअप शीतलन प्रणाली सक्रियण
क्रूसिबल हटाने के लिए मैनुअल क्रैंक सिस्टम
आपातकालीन धातु ठोसकरण प्रक्रियाएं
लागत-लाभ विश्लेषण उचित रखरखाव संभावित धातु हानि मूल्य का 3-5% दर्शाता है। एक विशिष्ट कीमती धातु संचालन के लिए जो साप्ताहिक रूप से 10 किलो सोना संसाधित करता है, उचित रखरखाव से अनुमानित वार्षिक नुकसान $50,000-$100,000 तक रोका जा सकता है।
दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएँ
रखरखाव रिकॉर्ड के साथ धातु बैच ट्रैकिंग
कॉइल प्रदर्शन इतिहास लॉग
क्रूसिबल उपयोग प्रलेखन
शीतलन जल गुणवत्ता रिपोर्ट
तापमान अंशांकन प्रमाणपत्र
विभिन्न कीमती धातुओं के लिए विशेष विचार
सोना अनुप्रयोग
अधिकतम तापमान: 1200°C
विशेष आवश्यकता: नाइट्रोजन वातावरण पसंद किया जाता है
क्रूसिबल प्रकार: उच्च-शुद्धता ज़िरकोनिया
प्लेटिनम समूह धातुएँ
अधिकतम तापमान: 2000°C
विशेष आवश्यकता: आर्गन वातावरण आवश्यक
क्रूसिबल प्रकार: थोरिया या येट्रिया-स्थिर ज़िरकोनिया
चांदी अनुप्रयोग
अधिकतम तापमान: 1100°C
विशेष आवश्यकता: ऑक्सीजन मुक्त वातावरण
क्रूसिबल प्रकार: उच्च-घनत्व ग्रेफाइट
प्रशिक्षण और प्रमाणन आवश्यकताएँ
कीमती धातुओं के संचालन में ऑपरेटर प्रमाणन
वार्षिक रखरखाव प्रक्रिया रिफ्रेशर पाठ्यक्रम
आपातकालीन प्रतिक्रिया ड्रिल भागीदारी
संदूषण नियंत्रण प्रोटोकॉल परीक्षण
