मध्यम आवृत्ति प्रेरण ताप उपकरण मध्यम आवृत्ति प्रेरण भट्ठी आरएफ प्रेरण ताप
मध्यम आवृत्ति प्रेरण ताप उपकरण की बचत सुविधाएँ:
हीटिंग की गति तेज है, उत्पादन क्षमता अधिक है, ऑक्सीकरण डीकार्बोनाइजेशन छोटा है, और सामग्री की लागत और फोर्जिंग मर जाता है।चूंकि मध्यम आवृत्ति प्रेरण हीटिंग का सिद्धांत विद्युत चुम्बकीय प्रेरण है, इसकी गर्मी वर्कपीस में ही उत्पन्न होती है।मध्यम आवृत्ति प्रेरण हीटिंग उपकरण के साथ काम करने के बाद साधारण कार्यकर्ता दस मिनट के भीतर फोर्जिंग कार्यों का निरंतर कार्य कर सकते हैं।पेशेवर श्रमिकों के लिए भट्ठी को पहले से जलाना और सील करना आवश्यक नहीं है।बिजली की विफलता या उपकरण की विफलता के कारण कोयला भट्ठी द्वारा गरम किए गए बिलेट के अपशिष्ट के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है।इस हीटिंग विधि की तेज ताप गति के कारण, थोड़ा ऑक्सीकरण होता है।कोयला जलाने वाली भट्टी की तुलना में, प्रत्येक टन फोर्जिंग कम से कम 20-50 किलोग्राम स्टील के कच्चे माल को बचा सकता है, और इसकी सामग्री उपयोग दर 95% तक पहुंच सकती है।क्योंकि हीटिंग विधि एक समान है और कोर और सतह के बीच तापमान का अंतर बहुत छोटा है, फोर्जिंग डाई का सेवा जीवन फोर्जिंग में बहुत बढ़ जाता है, और फोर्जिंग सतह की खुरदरापन 50um से कम है।
छोटे प्रेरण गलाने वाली भट्टी के पैरामीटर:
| नमूना | 15 | 25 | 35 | 45 | 70 | 90 | 110 | 160 |
| शक्ति | 15 किलोवाट | 25 किलोवाट | 35 किलोवाट | 45 किलोवाट | 70 किलोवाट | 90 किलोवाट | 110 किलोवाट | 160 किलोवाट |
| आगत बहाव | 18ए | 36ए | 57ए | 80ए | 110ए | 140ए | 160ए | 240ए |
| दिष्ट विद्युत धारा का वोल्टेज | 550V | 550V | 550V | 550V | 550V | 550V | 550V | 550V |
| इनपुट वोल्टेज | 380V 50-60HZ | |||||||
| दोलन आवृत्ति | 1KHZ-20KHZ | |||||||
| कनेक्टिंग लाइन मिमी² | 10 | 10 | 16 | 35 | 50 | 75 | 90 | 120 |
| नियंत्रण स्विच | 50ए | 60ए | 80ए | 120ए | 150ए | 225ए | 225ए | 300ए |
| ग्राउंड वायर मिमी² | 2mm2 | |||||||
| ठंडा पानी का दबाव | ≥0.2MPa | |||||||
| शीतल जल प्रवाह | ≥10L / मिनट | ≥2151/मिनट | ≥220L / मिनट | |||||
मध्यम आवृत्ति प्रेरण ताप उपकरण के लक्षण:
1. सरल उत्पादन संचालन, लचीला भोजन और निर्वहन, उच्च स्वचालन, और ऑनलाइन उत्पादन।
2. वर्कपीस में तेज ताप गति, कम ऑक्सीकरण डीकार्बराइजेशन, उच्च दक्षता और अच्छी फोर्जिंग गुणवत्ता है।
3. वर्कपीस की हीटिंग लंबाई, गति और तापमान को ठीक से नियंत्रित किया जा सकता है।
4. वर्कपीस को समान रूप से गर्म किया जाता है, मुख्य सतह के तापमान का अंतर छोटा होता है, और नियंत्रण सटीकता अधिक होती है।
5. ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार सेंसर को विस्तृत रूप से बनाया जा सकता है।
6. कोयला जलाने की तुलना में व्यापक ऊर्जा-बचत अनुकूलन डिजाइन, कम ऊर्जा खपत, उच्च दक्षता और कम उत्पादन लागत।
7. यह पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करता है, थोड़ा प्रदूषण है, और श्रमिकों की श्रम तीव्रता को कम करता है।
